2020年12月11日至13日，IOTF2020第六届中国国际物联网博览会将在厦门国际会展中心C1-C2馆隆重举行。届时，深圳市agingames智能技术有限公司也将携新品亮相物博会，期待您的光临！

【时间：12月11日至13日】
【地点：厦门国际会展中心C1馆】
【展位号：B4E08/1】

参展产品

1、固定式读写器

安卓4端口固定式读写器VF-S108

4端口固定式读写器VF-747

8端口固定式读写器VF-989

16端口固定式读写器VF-916

2、一体式读写器

9dBi一体机VI-89R

3、工业读写器

超高频工业读写器VI-IR610

高频工业读写器VI-IR620

4、蓝牙手持机

蓝牙盘点拍VH-88

蓝牙手持机VH-75

蓝牙手持机VH-75T

5、通道门读写器

超高频通道式读写器VC-450

6、桌面发卡机

RFID发卡机VD-67E（US）

RFID发卡机VD-68（US）

7、RFID天线

RFID近场天线VA-2926

RFID解决方案

01、图书档案管理方案

建设RFID智能图书馆藏管理系统网络运行环境并部署相应的RFID硬件设备。用来识别、追踪和保护图书馆的所有资料， 通过RFID系统实现图书借还、顺架、查找、馆藏盘点等功能，极大地提高图书馆资料处理的效率RFID智能图书馆管理系统的出现、 发展、成熟、 广泛应用， 彻底解决了图书馆目前需要解决的问题。

方案目标

01、在馆图书实现快速定位，快速查找图书。 

02、简化借还图书流程：实现智能化的图书借还流程，提高信息存储的安全性、信息读写的可靠性、借还图书的高速快捷。 

03、提高借阅人员的满意度：同时把图书馆工作人员从日常繁重的重复劳动中解放出来。

04、提高工作人员工作效率 ：图书管理系统的应用将有效降低一线人员的工作量，提高工作效率，提升馆藏管理能力。

05、归还图书架：借助自助设计研发的智能图书车，使得还图书归架工作效率大增。

06、巡架工作：便携RFID 阅读器容易查找不在架上或者乱架的图书，使得巡架工作更为准确。

07、专题图书排架和倒架。高效的批量处理功能可快速完成图书架位的重新确认，有效地解 决了专题图书排架和倒架的问题。

08、图书盘点：RFID 阅读器可一次读取数个 RFID 标签资料，提高了文献清点的工作效率，降 低清点工作量。

09、图书入藏：由过去的单本入藏转变为批量入藏方式，显著提高图书入藏效率，对新馆搬 迁时的图书入藏工作尤其重要。

应用案例

02、电力设备仓储物资管理方案

通过agingames智能提供的电力资产 RFID 管理系统实施对方案电力资产进行精细化管理、入出库监控管理、盘点管理、电力资产巡查管理等 ; 系统能够对出入库过程进行实时监控，能够有效防止出入库出现错误；能够有效跟踪施工工具和安全工器具的领用情况，避免出现借用混乱的现象发生 ; 提高变电所的资产使用效率和管理水平。

根据应用场景实际需求， 选用不同的智能硬件组合， 结合相应的软件对接， 实现电力设备物资出库入库信息自动核验、 记录， 仓储设备物资的实时库存盘点及生命周期状态等精细化、 智能化的管控。

方案目标

01、设备物资入库

首先在电力设备物资入库前，将电子标签粘贴或悬挂在设备物资上，并录入设备物资的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等基本信息，并划分设备物资类别，录入及分类完成后将设备物资摆放到库房相应位置，并做好位置记录。

02、设备物资出库

通过RFID手持终端或者通道式读写器将需出库的设备物资进行RFID信息识读，将出库时间、部门和人员等相关信息保存在数据采集器中，通过批处理方式或无线方式上传至系统中。

03、计量工具的检定

按国家相关规定，对计量工具要定期到指定的专业检测部门进行检定。检定后，将检定信息写入系统中。

04、电力工具报废

当工具到达指定使用年限或出现损坏不能继续使用时，要进行报废处理。通过RFID手持终端对设备的RFID电子标签信息进行识读后，在系统中录入报废原因，经办人，批准人等相关信息后，设备报废。报废后的设备信息将被保留在报废工具档案信息中，供查询。

05、设备物资盘点

进入盘点状态，使用RFID手持机依次采集物架上的物资标签，进行录入、上传到后台，通过在设备物资上加装的RFID电子标签，可以对每件设备物资的数量进行采集，后台系统再根据采集到的数量数据完成对库房设备物资的盘点并生成报表。

06、后台系统管理

通过在设备物资加装的RFID电子标签，可以对每件工具的入库、借出、归还、盘库、移库等信息进行采集、录入、上传至后台。后台系统再根据采集到的数据信息完成对工具库房的管理。管理者根据需要进行查询和统计并生成报表。

应用案例

03、工业产线自动化管理方案

工业RFID识别系统广泛应用在自动化生产线项目中，如AGV车导航、输送线、分拣线、节拍物流、自动化产线、模具管理、汽车零部件总装产线等领域。

工业制造环境非常复杂，通过RFID电子标签、RFID读写器，并结合条码、PLC等技术，对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集，为生产与运作控制提供基础性数据，有效的提高生产效率。

系统原理

01、在产线上需要管控的工序点安装RFID读写器及RFID天线，给承载在制品的工装板或者料盒安装RFID标签。

02、开始生产前，通过生产管理系统将固定在工装板或者料盒上的RFID标签ID与生产批号对应，即通过RFID读写器读取到工装板或者料盒上的RFID标签ID，并通过条码枪扫描生产条码，管理系统则将RFID标签ID与在制品上的生产条码绑定。

如此，管理者可以从系统中了解到生产线上的产品经历了哪几道工序，实现准确掌握数据，了解产品生产进度及员工工作情况。

03、管理软件生产界面中生成本次生产信息(如名称、编号、批次等)通过RFID读写器写入RFID标签，写入正确后在制品传送到各工序进行生产。

04、在制品每到达一个管控的工序点，RFID读写器会将该工序内容以及工序点信息写入RFID标签，通过网络将生产数据传送到服务器，并实时更新数据库。

05、到达最后一个工序点后，RFID读写器读取工装板或者料盒上的RFID标签信息到生产管理软件，生产管理软件统计此次产品的工序数，若有遗漏则可追溯遗漏工序，操作员可将产品返回遗漏的工序点进行返工处理，若工序数正确则完成生产。

06、对已完成生产的在制品，生产管理系统自动将RFID标签与生产条码解绑，并把生产条码标识为唯一识别码存入数据库，为以后的产品追溯提供依据。

应用案例